ارائه خدمات پیشرفته فرزکاری سی ان سی (سه، چهار و پنج محور) با بالاترین تلرانس هندسی. ما ایده ها و نقشه های شما را با سرعت بالا، قیمت رقابتی و کیفیت بی نظیر به قطعات واقعی تبدیل می کنیم.
فرز CNC چیست؟
نحوه عملکرد بدن انسان را در نظر بگیرید. تمامی اندام‌ها و دستگاه‌های بدن توسط یک سیستم واحد به نام مغز هدایت و کنترل می‌شوند. خدمات فرز CNC یا Computer Numerical Control نیز به روشی از تولید گفته می‌شود که در آن یک نرم‌افزار کامپیوتری برنامه حرکت ابزار و ماشین‌آلات در تولید را ارائه می‌کند. به عبارت ساده‌تر خدمات فرز CNC این امکان را فراهم می‌کند تا یک سیستم عامل کامپیوتری بتواند به طور مستقیم حرکت و نحوه کار ابزارها و ماشین‌آلات را هدایت و کنترل کند. فرز سی ان سی امکان ایجاد انواع برش بر روی متریال مختلف (قطعات فلزی، پلاستیکی و چوبی) با دقت و سرعت بسیار بالا و همچنین طراحی محصولات فرآوری شده در اندازه‌ها و اشکال مختلف مطابق با نیاز مشتری را فراهم می‌کند.
تا قبل از ارائه خدمات فرز CNC (سی ان سی) ماشین‌کاری به روش‌های سنتی انجام می‌شد اما روی کار آمدن خدمات فرز CNC باعث ایجاد پیشرفت‌های چشمگیر مانند توانایی پردازش دقیق‌تر قطعات، کاهش مداخله دستی و بهبود راندمان تولید در تکنولوژی و صنعت شد تا جایی که امروزه بخش مهمی از صنعت تولید با کمک خدمات فرز سی ان سی انجام می‌گیرد. فرز سی ان سی به قدری کار خود را با دقت و ظرافت انجام می‌دهد که پس از اتمام فرآیند ماشین‌کاری قطعات، هیچ نیازی به مونتاژکاری پیدا نخواهید کرد.
چرا فراتک صنعت بهترین انتخاب برای خدمات فرز CNC است؟
پیدا کردن یک کارگاه فرز CNC در تهران که بتواند به صورت هم زمان کیفیت بالا، سرعت در تحویل و قیمت منصفانه را تضمین کند، کار چندان اسانی نیست. ما در فرا تک صنعت به خوبی می دانیم که حتی یک دهم میلی متر خطا در ماشین کاری یک قطعه حساس، می تواند کل خط تولید شما را با مشکل مواجه کند یا خسارت های جبران ناپذیری به تجهیزات شما وارد نماید. به همین دلیل، ما از پیشرفته ترین ماشین آلات روز دنیا و دقیق ترین ابزارهای اندازه گیری استفاده می کنیم تا قطعات خروجی، دقیقا و بدون کوچک ترین مغایرتی با نقشه های سه بعدی شما تطابق داشته باشند. تعهد ما به حفظ تلرانس هندسی قطعات، باعث شده است تا بسیاری از صنایع حساس مانند پزشکی، هوا فضا و خودروسازی به خدمات ما اعتماد کامل داشته باشند.
چرا مهندسی و تحلیل فنی اولویت اول ماست؟
ما تنها یک پیمانکار ساده برای تراشکاری قطعات شما نیستیم، بلکه به عنوان یک شریک فنی در کنار شما حضور داریم. مهندسان با تجربه ما پیش از شروع فرآیند ماشین کاری و ارائه خدمات فرز CNC، نقشه های شما را به صورت کامل بررسی و آنالیز می کنند. اگر در طراحی قطعه شما ایراداتی وجود داشته باشد که باعث افزایش هزینه ها یا کاهش مقاومت نهایی شود، ما این موارد را به شما اطلاع داده و راهکارهای جایگزین و بهینه تری را برای طراحی پیشنهاد می دهیم. این سطح از پشتیبانی فنی و تعهد به موفقیت پروژه ها، همان نقطه تمایزی است که فرا تک صنعت را به یکی از معتبرترین نام ها در زمینه فرزکاری قطعات پیچیده تبدیل کرده است.
مزایای همکاری با فرا تک صنعت در یک نگاه
| ویژگی | شرح خدمات |
|---|---|
| دقت و تلرانس | تضمین دقت بالا و مطابقت کامل با نقشه های سه بعدی |
| مشاوره فنی | تحلیل نقشه ها قبل از تولید برای کاهش هزینه و افزایش کیفیت |
| تجهیزات مدرن | استفاده از ماشین آلات پیشرفته فرز CNC روز دنیا |
| مدیریت زمان | تعهد کامل به زمان بندی تحویل پروژه ها |
| پشتیبانی صنایع | تخصص در قطعات حساس پزشکی، هوا فضا و خودروسازی |
صنایعی که به خدمات ما اعتماد کرده اند
| صنعت هدف | نوع خدمات ارائه شده |
|---|---|
| صنایع پزشکی | ساخت قطعات ایمپلنت و تجهیزات دقیق آزمایشگاهی |
| هوا فضا | تولید قطعات حساس با آلیاژهای خاص و تلرانس صفر |
| خودروسازی | ساخت قالب ها و قطعات موتور با استانداردهای سخت گیرانه |
| ماشین سازی | تولید قطعات مکانیکی پیچیده و قطعات دستگاه های صنعتی |
خدمات فرزکاری CNC براساس کاربردها و و ویژگی‌های منحصر به فردشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هرکدام از آن‌ها وظایف و مزایای خاص خود را دارند. برای ساخت قطعات پیچیده از انواع خدمات فرزکاری سی ان سی در استان تهران استفاده می‌شود که عبارت‌اند از:
خدمات فرز CNC سه محور
ابزارهای برش در خدمات فرز CNC سه محور می‌توانند تنها در امتداد سه محور X ، Y و Z حول یک قطعه ثابت حرکت کنند و به دلیل محورها و حرکت‌های کمتر بیشتر برای کار بر روی قطعات ساده‌تر استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارند و معمولاً هزینه آن‌ها در مقایسه با دستگاه‌های فرز سی ان سی با محورهای زیادتر، هزینه کمتری دارند. فرزکاری، ایجاد شیار، سوراخکاری و برش‌های لبه‌ای تیز از قابلیت‌های این دستگاه است.
خدمات فرز CNC چهار محور
خدمات فرز CNC چهار محور یکی از محبوب‌ترین دستگاه‌های فرز سی ان سی محسوب می‌شود. این دستگاه همانند دستگاه‌های فرز سه محور عمل می‌کند با این تفاوت که این نوع دستگاه یک محور اضافی برای فرزکاری و ماشین‌کاری دارد. در حقیقت این دستگاه قابلیت چرخش حول محور X را دارد که محور A نامیده می‌شود. استفاده از این دستگاه برای برش قطعاتی که نیاز به برش در چهار جهت خود دارند، بسیار مناسب است. دستگاه فرز چهار محور توانایی ماشین‌کاری ۴ طرفه را دارد و همین امر باعث شده است که سرعت و راندمان دستگاه با گسترش زیادی مواجه شود.
خدمات فرز CNC پنج محور
خدمات فرز CNC پنج محور یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های فرز سی ان سی محسوب می‌شود. این دستگاه همانند دستگاه‌های فرز چهار محور عمل می‌کند با این تفاوت که یک محور اضافی برای چرخش و حرکت بیشتر دارد. در حقیقت، این دستگاه علاوه بر محور A که حول محور X می‌چرخد، دارای محور B نیز هست که حول محور Y دوران می‌کند. این قابلیت باعث می‌شود که دستگاه بتواند قطعات پیچیده‌تری را با دقت بالا و بدون نیاز به جابه‌جایی مجدد ماشین‌کاری کند. دستگاه فرز پنج محور توانایی ماشین‌کاری در پنج جهت مختلف را دارد و همین امر موجب افزایش سرعت، دقت و راندمان تولید شده است.
کدام دستگاه فرز CNC برای قطعه شما مناسب است؟
تنوع ماشین الات در صنعت خیلی بالاست. انتخاب دستگاه درست، هم زمان تولید را کم می کند و هم هزینه ها را به شدت کاهش می دهد. در اینجا با پرکاربردترین دستگاه های کارگاه ما اشنا می شوید:
فرز عمودی (Vertical)
این مدل همان دستگاهی است که در اکثر کارگاه ها می بینید. ابزار برش از بالا به سمت پایین روی قطعه می اید. برای کارهای عمومی، شیار زدن یا سوراخ کاری های ساده، کار راه انداز ترین و به صرفه ترین گزینه است.
فرز افقی (Horizontal)
وقتی با قطعات خیلی سنگین طرف باشیم یا بخواهیم حجم زیادی از فلز را در زمان کم بتراشیم، این دستگاه وارد میدان می شود. قدرت بالایی دارد و برای پروژه های زمخت تر که نیاز به براده برداری سنگین دارند، عالی است.
پنج محوره (5-Axis)
اوج تکنولوژی ماشین کاری دقیق همینجاست. قطعه را یک بار می بندیم و دستگاه از پنج زاویه مختلف روی ان کار می کند. برای قطعات پیچیده هوافضا یا پزشکی که حتی یک میکرون خطا هم در انها مجاز نیست، حرف اول را می زند.
سه محوره (3-Axis)
پرکاربردترین دستگاه در صنعت قالب سازی و قطعه سازی. در سه جهت اصلی چپ و راست، عقب و جلو، و بالا و پایین حرکت می کند. برای نود درصد قطعاتی که پیچیدگی هندسی عجیب و غریبی ندارند، بهترین انتخاب است.
دروازه ای (Gantry)
ابعاد این دستگاه گاهی به اندازه یک اتاق است! طراحی ان شبیه یک دروازه بزرگ است و برای تراش دادن بدنه ماشین الات سنگین، قالب های غول پیکر و قطعاتی که روی دستگاه های معمولی جا نمی شوند استفاده می شود.
رومیزی (Desktop)
همان طور که از اسمش پیداست، ابعاد کوچکی دارد. بیشتر برای ساخت نمونه های اولیه، کارهای ازمایشگاهی یا ماشین کاری روی قطعات پلاستیکی و الومینیومی ظریف استفاده می شود و هزینه کار با ان بسیار پایین است.
تخصصی (Specialized)
بعضی وقت ها یک قطعه خاص نیاز به دستگاهی دارد که فقط برای همان کار ساخته شده باشد. مثلا دستگاه هایی که اختصاصا برای تراش گرافیت یا کامپوزیت های حساس طراحی می شوند تا کمترین اسیب به بافت متریال برسد.
چند منظوره (Multi-Function)
این دستگاه ها ترکیبی از تراش و فرز هستند. یعنی شما قطعه خام را تحویل می دهید و تمام عملیات سوراخ کاری، تراش و فرزکاری بدون اینکه نیاز باشد قطعه را بین چند دستگاه جابجا کنید، روی یک سیستم یکپارچه انجام می شود.
ما برای فرز CNC از چه متریال هایی استفاده می کنیم؟
در مجموعه ما، انتخاب متریال مناسب اولین و مهم ترین قدم است. ما با توجه به نیاز پروژه شما، از بهترین فلزات بازار استفاده می کنیم تا خیالتان از بابت دقت و دوام قطعه نهایی راحت باشد.
فولاد ضد زنگ (استیل)
ما از انواع استیل برای قطعاتی استفاده می کنیم که باید در شرایط سخت دوام بیاورند. مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی، آن را به انتخاب اول ما برای ماشین آلات و تجهیزات پزشکی تبدیل کرده است.
آلومینیوم
اگر قطعه ای سبک و به شدت مقاوم می خواهید، پیشنهاد ما آلومینیوم است. این فلز خوش تراش برای صنایع خودروسازی و هوافضا یکی از محبوب ترین متریال های کارگاه ماست.
تیتانیوم
برای سختی بالا و مقاومت بی نظیر در برابر خوردگی در محیط های خشن، ما به سراغ تیتانیوم می رویم. گزینه ای ایده آل برای ساخت دقیق ترین تجهیزات پزشکی و قطعات خاص.
مس و برنج
مس انتخاب اصلی ما برای رسانایی بالای برق و حرارت است. از برنج نیز برای تراش کاری قطعات سنگین و اتصالات استفاده می کنیم تا خروجی کار بسیار تمیز و دقیق باشد.
مراحل سفارش خدمات فرز CNC از ارسال نقشه تا تحویل
اگر برای ساخت یک قطعه صنعتی به خدمات فرز CNC نیاز دارید، احتمالا برایتان مهم است که بدانید سفارش از کجا شروع می شود، قیمت چگونه تعیین می شود و قطعه در چه زمانی آماده تحویل خواهد بود. در فراتک صنعت، مسیر تبدیل ایده، نقشه یا فایل سه بعدی شما به یک قطعه دقیق و آماده استفاده، مرحله به مرحله انجام می شود. این روند باعث می شود از همان ابتدا درباره قابلیت ساخت، هزینه، زمان تحویل و کیفیت نهایی دید روشنی داشته باشید.
ارسال نقشه و فایل سه بعدی قطعه
اولین مرحله برای شروع سفارش، ارسال نقشه یا فایل طراحی قطعه است. شما می توانید فایل قطعه را با فرمت های رایج مانند CAD، DXF، STEP یا PDF ارسال کنید. اگر فایل سه بعدی در اختیار ندارید، نقشه دو بعدی دارای اندازه ها، تلرانس ها و جزئیات فنی نیز برای شروع بررسی کافی است.
هرچه اطلاعات نقشه کامل تر باشد، بررسی فنی سریع تر انجام می شود و قیمت نهایی نیز با دقت بیشتری محاسبه خواهد شد. در صورت وجود اطلاعاتی مانند جنس قطعه، تعداد مورد نیاز، نوع پرداخت سطحی و کاربرد نهایی، بهتر است این موارد را نیز همراه فایل ارسال کنید.
بررسی فنی و تحلیل DFM
بعد از دریافت نقشه، تیم مهندسی فراتک صنعت فایل شما را از نظر قابلیت ساخت بررسی می کند. این مرحله فقط به خواندن ابعاد نقشه محدود نمی شود، بلکه شکل قطعه، عمق شیارها، دسترسی ابزار، ضخامت بخش های مختلف، شعاع گوشه ها و تلرانس های مورد نیاز نیز ارزیابی می شوند.
در این بررسی، تحلیل DFM یا طراحی برای ساخت انجام می شود تا مشخص شود قطعه با چه روشی، چه ابزارهایی و در چه مدت زمانی قابل تولید است. گاهی یک تغییر کوچک در طراحی می تواند زمان ماشین کاری را کاهش دهد، پرتی متریال را کمتر کند و قیمت نهایی را پایین بیاورد. اگر در نقشه موردی وجود داشته باشد که ساخت قطعه را دشوار یا پرهزینه کند، قبل از شروع کار با شما هماهنگ خواهد شد.
ارائه پیش فاکتور و زمان بندی تولید
پس از بررسی نقشه و مشخص شدن روش ساخت، پیش فاکتور رسمی برای شما ارسال می شود. در این پیش فاکتور، هزینه ماشین کاری، قیمت متریال، هزینه آماده سازی، تعداد قطعات و زمان تقریبی تحویل به صورت شفاف اعلام خواهد شد.
قیمت خدمات فرز CNC به عواملی مانند پیچیدگی قطعه، جنس متریال، تعداد سفارش، میزان برداشت بار، تعداد مراحل ماشین کاری و دقت مورد نیاز بستگی دارد. به همین دلیل، اعلام قیمت دقیق بر اساس نقشه واقعی انجام می شود و از ارائه قیمت های غیر واقعی یا تخمینی تا حد امکان جلوگیری خواهد شد.
زمان بندی نیز با توجه به حجم سفارش، نیاز به تامین متریال، آماده سازی برنامه دستگاه و انجام کنترل کیفی تعیین می شود. اگر سفارش شما زمان تحویل مشخصی داشته باشد، این موضوع در همان ابتدای کار بررسی و در برنامه تولید لحاظ می شود.
برنامه نویسی CAM و تولید نمونه اولیه
بعد از تایید پیش فاکتور، فایل قطعه وارد مرحله آماده سازی برای تولید می شود. در این مرحله، مسیر های حرکت ابزار در نرم افزار CAM طراحی و برای کاهش زمان ماشین کاری و افزایش دقت، بهینه سازی می شوند. انتخاب ابزار مناسب، ترتیب عملیات، سرعت برش، نرخ پیشروی و عمق براده برداری نیز در همین مرحله مشخص می شود.
برای قطعات حساس، پیچیده یا دارای تلرانس های دقیق، در صورت نیاز نمونه اولیه تولید می شود. نمونه اولیه کمک می کند شکل قطعه، ابعاد اصلی، نحوه مونتاژ و عملکرد آن پیش از تولید تعداد اصلی بررسی شود. این کار احتمال بروز خطا در تولید نهایی را کاهش می دهد و اطمینان بیشتری برای ادامه سفارش ایجاد می کند.
ماشین کاری و کنترل کیفی قطعات
پس از نهایی شدن برنامه تولید، ماشین کاری قطعه با استفاده از دستگاه های فرز CNC انجام می شود. در طول فرایند، اپراتور و تیم فنی وضعیت ابزار، کیفیت سطح، ابعاد مهم و شرایط براده برداری را کنترل می کنند تا قطعه مطابق نقشه تولید شود.
بعد از پایان ماشین کاری، قطعات از نظر ابعادی و ظاهری بررسی می شوند. کنترل ابعادی با استفاده از ابزارهایی مانند کولیس دیجیتال، میکرومتر، گیج های دقیق و تجهیزات اندازه گیری مناسب انجام می شود. در صورت وجود تلرانس های حساس، اندازه گیری با دقت بیشتری انجام خواهد شد تا قطعه برای استفاده در مجموعه یا خط تولید آماده باشد.
پلیسه های اضافی نیز از قطعات جدا می شوند و در صورت نیاز، عملیات شستشو، تمیزکاری یا پرداخت اولیه انجام می شود. هدف این است که قطعه فقط از نظر اندازه درست نباشد، بلکه از نظر ظاهر، تمیزی و قابلیت استفاده نیز شرایط مناسبی داشته باشد.
بسته بندی ایمن و تحویل سریع
پس از تایید نهایی واحد کنترل کیفی، قطعات بسته بندی می شوند. نوع بسته بندی با توجه به جنس، ابعاد، وزن و حساسیت قطعه انتخاب می شود تا در زمان جابجایی و ارسال، آسیبی به لبه ها، سطوح ماشین کاری شده یا قسمت های حساس وارد نشود.
قطعات پس از تمیزکاری و آماده سازی، به آدرس اعلام شده در سراسر کشور ارسال می شوند. در زمان تحویل، اطلاعات سفارش و تعداد قطعات بررسی می شود تا محصول نهایی مطابق با درخواست اولیه و مشخصات ثبت شده به دست شما برسد.
📌 اطلاعاتی که بهتر است همراه نقشه ارسال کنید
برای اینکه بررسی فنی و اعلام قیمت با سرعت بیشتری انجام شود، بهتر است اطلاعات زیر را همراه فایل قطعه ارسال کنید:
- تعداد قطعات مورد نیاز
- جنس متریال یا آلیاژ مورد نظر
- تلرانس های مهم و ابعاد حساس
- نوع پرداخت سطحی یا پوشش نهایی
- کاربرد قطعه و نحوه مونتاژ آن
- زمان مورد انتظار برای تحویل سفارش
خلاصه مراحل سفارش خدمات فرز CNC
| مرحله سفارش | اقدام انجام شده | نتیجه برای مشتری |
|---|---|---|
| ارسال نقشه | دریافت فایل CAD، DXF، STEP یا PDF | شروع بررسی فنی قطعه |
| تحلیل DFM | بررسی قابلیت ساخت، ابزار و روش ماشین کاری | کاهش خطا و مشخص شدن روش تولید |
| پیش فاکتور | محاسبه هزینه متریال، ماشین کاری و زمان تولید | دریافت قیمت و زمان بندی شفاف |
| برنامه نویسی CAM | طراحی مسیر های ابزار و آماده سازی برنامه دستگاه | تولید دقیق تر و کاهش زمان ماشین کاری |
| تولید و کنترل کیفی | ماشین کاری قطعه و اندازه گیری ابعاد | اطمینان از تطابق قطعه با نقشه |
| بسته بندی و ارسال | تمیزکاری، بسته بندی ایمن و ارسال سفارش | تحویل قطعه سالم در محل مورد نظر |
خلاصه مراحل سفارش خدمات فرز CNC
| مرحله سفارش | اقدام انجام شده | نتیجه برای مشتری |
|---|---|---|
| ارسال نقشه | دریافت فایل CAD، DXF، STEP یا PDF | شروع بررسی فنی قطعه |
| تحلیل DFM | بررسی قابلیت ساخت، ابزار و روش ماشین کاری | کاهش خطا و مشخص شدن روش تولید |
| پیش فاکتور | محاسبه هزینه متریال، ماشین کاری و زمان تولید | دریافت قیمت و زمان بندی شفاف |
| برنامه نویسی CAM | طراحی مسیر های ابزار و آماده سازی برنامه دستگاه | تولید دقیق تر و کاهش زمان ماشین کاری |
| تولید و کنترل کیفی | ماشین کاری قطعه و اندازه گیری ابعاد | اطمینان از تطابق قطعه با نقشه |
| بسته بندی و ارسال | تمیزکاری، بسته بندی ایمن و ارسال سفارش | تحویل قطعه سالم در محل مورد نظر |
چرا ثبت سفارش در فراتک صنعت مطمئن تر است؟
فرآیند سفارش خدمات فرز CNC در فراتک صنعت به گونه ای طراحی شده است که مشتریان در تمام مراحل، از وضعیت پروژه خود آگاه باشند. بررسی دقیق DFM در ابتدای مسیر، مانع از تحمیل هزینه های اضافی و دوباره کاری های رایج در صنعت ماشین کاری می شود.
بهره گیری از ابزارهای اندازه گیری کالیبره شده، دستگاه های فرز دقیق و اپراتورهای مجرب، این اطمینان را ایجاد می کند که تلرانس های بحرانی و کیفیت سطوح ماشین کاری شده دقیقا مطابق با استانداردهای درخواستی در نقشه نهایی تحویل داده شوند.
کاربرد های شگفت انگیز دستگاه CNC
از ساخت ظریف ترین ایمپلنت های دندانی تا قطعات غول پیکر هواپیما؛ دقت بی نظیر ماشین کاری سی ان سی مرزهای تولید را جا به جا کرده است.
پزشکی و دندانپزشکی
ساخت ایمپلنت دندان، پروتز های استخوانی و ابزار های دقیق جراحی با فلزات زیست سازگار.
صنعت خودروسازی
تراشکاری قطعات حساس موتور مانند سیلندر، پیستون و چرخ دنده ها با بالاترین تلرانس ممکن.
نفت و گاز
تولید قطعات پیچیده و مقاوم مانند شیرآلات، فلنج ها و تجهیزات حفاری برای کار در شرایط سخت.
قالب سازی صنعتی
ماشین کاری قالب های تزریق پلاستیک و دایکاست برای تولید انبوه محصولات صنعتی.
تجهیزات کشاورزی
ساخت قطعات مقاوم و دقیق برای ماشین آلات کشاورزی، تراکتور ها و سیستم های آبیاری.
راهسازی و شهرسازی
تولید قطعات سنگین و مقاوم ماشین آلات راهسازی مانند لودر، بولدوزر و تجهیزات عمرانی.
سوالات متداول
پاسخ به پرتکرارترین سوالات شما درباره خدمات ماشین کاری
هزینه خدمات سی ان سی چطور محاسبه می شود؟
هزینه ها بر اساس نوع متریال، میزان پیچیدگی قطعه، زمان مورد نیاز برای ماشین کاری و تیراژ کار شما محاسبه می شود. برای دریافت پیش فاکتور دقیق، کافی است فایل سه بعدی طرح خود را برای ما ارسال کنید.
چه فرمت فایل هایی را برای ثبت سفارش قبول می کنید؟
بهترین و استانداردترین فرمت ها برای دستگاه های ما فرمت های STP و IGES هستند. البته ما فایل های خروجی نرم افزارهای سالیدورک و کتیا را نیز به صورت مستقیم پشتیبانی می کنیم.
آیا برای تعداد سفارش محدودیتی وجود دارد؟
خیر، هیچ محدودیتی نیست. ما هم سفارش های تکی برای نمونه سازی اولیه (پروتوتایپ) را با دقت بالا انجام می دهیم و هم آماده عقد قرارداد برای تولید انبوه قطعات صنعتی هستیم.
زمان تحویل قطعات معمولا چقدر طول می کشد؟
زمان تحویل کاملا به حجم پروژه و ترافیک خط تولید بستگی دارد. اما به طور معمول برای سفارش های متوسط، بین سه تا هفت روز کاری زمان می برد تا قطعات با بالاترین کیفیت به دست شما برسند.